1．先配置FeCl3料液，方法如下：取FeCl3物料约2g，溶于1000ml水中，待完全溶解后用预先配置好的NaOH溶液滴定至出现红棕色止，将溶液转移至料液储槽中，并补充水分至储槽的~2/3容积处，备用。
膜分离技术的原理是依靠膜这种多空过滤材料的拦截性能。用压力做推动力；来进行分离的。微滤膜的分离范围为0.1~10µm，大多数都用在颗粒物的去处、除菌、澄清、清除、有用物质的回收等。下图是微滤膜分离过程原理图：
微滤膜分离流程过程最简单，料液通过微滤泵，送入膜分离单元，料液在膜的表面被分成两部分，一部分是透过液，一部分是截留物，通常来说，透过液为所需要的产品。图2为微滤膜微滤膜实验设备流程简图。
本实验数据主要是得到压力和流量的关系，将压力表1的数据于滤液流量计的数据关联，绘制相应的压力~流量曲线。从而考察膜的性能。
由于泵的作用，将料液突然打入分离膜的内侧，在瞬间将内侧的压力变大，所以突然升高。
温度对微滤膜的影响主要是温度对滤液粘度的影响。温度的改变会影响膜面及膜孔与料液中絮状物的作用力，这一些都会使膜通量下降，滤液流量下降。
此试验原理为依靠膜的多空过滤材料拦截性能，用压力做推动力进行分离。当实验进行时，泵将料液打入金属管材的内测即膜的一侧，由于外界的作用，使之压力大幅度提升，而另一侧保持大气压，由此产生压差，产生分离作用。所以两个压力表数值会有差别。
通过数据拟合得到压力与流量的关系为(单位：ml)y =40.6x 5。此根据结果得出：压力与流量成线性关系，且当外加压力增大时，滤液流量也相应增大，呈现正相关的关系。
2．微滤设备的电源线．检查所有的阀门，保证阀门1、阀门2、阀门3、阀门4为打开状态（必须检查这一点，否则容易损坏泵），其他阀门均为关闭状态。
3.通过微滤膜分离试验的操作，学会未过滤设备的使用方法和操作规程，提高实验技能。
膜分离技术是近几十年快速地发展起来的一种新型、高效、低能耗的分离技术。膜分离法是用天然或人工合成的高分子薄膜/无忌陶瓷薄膜/金属膜，以外界能量或化学位差为推动力，对双组分或多组分的溶质与溶剂进行分离、分级、提纯和富集的方法，膜分离法能够适用于液相和气相。对于液相分离可用于水溶液体系、非水溶液体系、水溶胶体系以及含有其他微粒的溶液体系。膜分离包括反渗透、电渗析、超过滤、微孔过滤等种类，其中微孔过滤膜分离技术是应用最广的膜分离技术，它具有无相态变化、设备简单、分离效率高、占地面积小。操作便捷、能耗极小、适应能力强等特点，在废污水处理等领域有广阔的应用前景。
